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上海嘉定区螺丝电泳涂装价格行情

更新时间:2025-08-22      点击次数:7

电泳加工涂料温度涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会惹起涂料蜕变;温度低,电堆积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电堆积时局部电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15~30℃。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度进步,会形成漆膜粗糙疏松,附着力差。普通颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中,涂料的颜料量会逐步降落,必需随时添加颜料分高的涂料来调理。电泳加工涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新堆积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件外表光泽不分歧,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜外表粗糙,附着力降低。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。上海嘉定区螺丝电泳涂装价格行情

电泳加工电压电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,关于难以涂装的部位可相应进步涂装才能,缩短施工时间。但电压过高,会惹起漆膜外表粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反响慢,漆膜薄而平均,泳透力差。电压的选择由涂料品种和施工请求等肯定。普通状况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁外表为40~70V,铝和铝合金外表可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。电泳加工时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜到达一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反响;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应依据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。普通工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。假如被涂物件外表几何外形复杂,可恰当进步电压和延长时间。普陀区五金电泳涂装好在哪里在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。

电泳漆单组份与双组份有什么区别?主要是在于成膜机理不同,单组份只有一种成分就是油漆,电泳后直接靠空气流动及温度这2个因素干燥,成膜。双组份在电泳时除了放入主剂之外还要放入固化剂。双组份的干燥是主剂中的成膜物质在固化剂的粘结作用下连接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的单组分电泳漆,本品具有:泳透率高。水溶型,槽液稳定性好及有良好的电沉积性能。不含铅等重金属,低溶剂含量,属环保型产品。PH值近中性,对设备腐蚀小,耐腐蚀性能高。

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到大范围的应用。

基本原理:阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。 涂料的利用率高达95%以上,由于槽液的固体含量低、黏度小,超滤技术的应用过程是封闭循环,涂料回收率高。

局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。4、电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。6、要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。电泳涂料泳透率高,在水中完全溶解,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料。嘉定区钢件电泳涂装质量靠谱

电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。上海嘉定区螺丝电泳涂装价格行情

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